ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЛОДОЧНЫХ МОТОРОВ
16-03-2024, 00:29
Японские лодочные моторы — квинтэссенция надёжности и качества.
Торжество инженерной мысли.
Они безупречны в работе.
Безупречны при условии проведения регулярного технического обслуживания.
____________________________________________________
Обзор :
Сервис от магазина «Моторы-Лодки_59» производит следующие обслуживающие виды работ для Японских лодочных моторов:
- Сезонное Техническое Обслуживание лодочного мотора
- Чистка топливной системы лодочного мотора
- Промывка системы охлаждения лодочного мотора
- Установка Тахометра лодочного мотора
- Консервация лодочного мотора
- Замена свечей зажигания
- Замена моторного масла лодочного мотора
- Замена трансмиссионного масла лодочного мотора
- Дефектовка и поставка необходимых запасных частей лодочного мотора
____________________________________________________
А также другие профильные работы, что бы не было вот так :
Сезонное техническое обслуживание представляет собой комплекс процедур, выполняемых перед началом и по завершению навигационного сезона. К таким процедурам относятся: проверка уровня и состояния масла в двигателе, замена свечей зажигания, диагностика электрических соединений, а также осмотр на предмет коррозии и повреждений. Целью которых является подготовка двигателя к новому сезону или его консервация по окончании активного использования.

- ежесезонное
- предсезонное
- послесезонное

Замена моторного масла в лодочном моторе
Последовательность операций для замены моторного масла в 4-х тактных лодочных моторах:
- Запустите двигатель на несколько минут для прогрева – это упростит слив отработанного масла
- Отключите систему питания, чтобы обезопасить процесс
- Слейте старое масло, используя специальную трубку или насос для слива. Обычно точка дренажа находится низко на картере.
- Снимите старый фильтр, используя соответствующий ключ.
- Установите новый фильтр, слегка смазав его уплотнительное кольцо очищенным старым или новым маслом.
- Залейте новое масло до требуемого уровня, контролируя его при помощи щупа.
- Проверьте уровень еще раз после запуска двигателя и короткой работы на холостых
Проверка работы мотора после замены моторного масла в 4-х тактных лодочных моторах
Правильная утилизация отработанного моторного мала. Забота об окружающей среде
Замена свечей зажигания лодочного мотора
- Изменения в работе двигателя: неустойчивый холостой ход, снижение мощности
- Визуальные признаки износа: налет на электродах, трещины или повреждения изолятора
- Превышение пробега или времени эксплуатации, указанное в руководстве по эксплуатации
- Убедиться, что двигатель выключен и остыл.
- Снять высоковольтные провода или крышку распределителя.
- С помощью свечного ключа аккуратно вывернуть старые свечи.
- Проверить и при необходимости отрегулировать зазор новых свечей.
- Завинтить новые свечи вручную до упора, а затем дотянуть ключом до требуемого момента затяжки.
- Повторно подсоединить высоковольтные провода.
Как проверить правильность работы свечей зажигания лодочных моторов
- Визуальный осмотр цвета электрода после короткой работы двигателя: нормальный цвет – равномерный светло-коричневый оттенок.
- Использование специализированного оборудования для проверки искры – тестера для проверки работоспособности свечей.
- Проверка работы мотора после смены свечей зажигания лодочного мотора
- Плавный запуск без провалов при нажатии на газ
- Отсутствие пропусков зажигания
- Равномерная работа на холостых оборотах
- Отсутствие чрезмерного дыма из выхлопной системы
Правильная утилизация отработанных свечей зажигания лодочного мотора
Промывка топливной системы лодочного мотора при проведении технического обслуживания
- обесточить систему
- отключить батарею
- слить остатки топлива из бака. Прмыть бак
- Далее необходимо демонтировать и заменить топливный фильтр.
- Карбюраторы или инжектор при этом проходят отдельную и соответсвующую процедуду обслуживания
Проверка работы мотора после промывки
Дефектовка запасных частей лодочного мотора
Последовательность операций при дефектовке запасных частей лодочного мотора
- Визуальный осмотр — первичная проверка компонентов на наличие видимых повреждений: трещин, сколов или деформаций.
- Измерительная проверка — использование измерительных инструментов для проверки габаритных размеров деталей, зазоров и припусков.
- Проверка функциональности — оценка работоспособности элементов в соответствии с их нормативными характеристиками.
- Диагностика специализированными приборами — применение ультразвуковых толщиномеров, эндоскопического оборудования и других инструментов для выявления скрытых дефектов.
- Анализ причин износа — определение причин возникших неисправностей для предотвращения подобных случаев в будущем.
- Составление акта дефектации — оформление официального документа с перечнем выявленных неисправностей и рекомендациями по замене или восстановлению компонентов.